张店区转盘式重量分选机公司_肉片重量分选机生产商(电话咨询)

2018-11-23 13:43:32

转盘式重量分选机重量分选机可以减少误选率,避免返工和废弃。良好的生产过程,需要准确和良好维护的重量分选机,同时还要求尽可能少的被剔除产品!严格的重量偏差要求需要不断改良生产质量过程,从而减少产品的浪费

转盘式重量分选机重量分选机可以减少误选率,避免返工和废弃。

良好的生产过程,需要准确和良好维护的重量分选机肉片重量分选机,同时还要求尽可能少的被剔除产品!严格的重量偏差要求需要不断改良生产质量过程山东自动重量分选机,从而减少产品的浪费和返工现象的产生。误选率得到控制和降低,重量分级精度更加准确,重量分区设置更加合理。

确保客户利益不受影响,不会因为运输方式和产品应用等危害到客户的合同,重量分选机及其应用保证获得满意的产品和交货期!

转盘式重量分选机产品性能及优势:

1、经济性:多级分选自动称重,配套自动上料机,替代人工放置物料,更能节约人工;

2、高速、:德国原装进口称重传感器,减少设备故障率,采样速度快,精度高;

3、直观易操作:触摸屏输入,智能化、人性化设计,清晰、直观,减少误操作;

4、速度可调:采用变频控制电机,速度可根据需要调节;

5、安全防水:机身选用SUS304不锈钢,整机防水设计;

6、高规格配置:设备零部件采用行业内一线品牌,保证整机的性能与使用寿命;

7、完善的软件功能:实时报表数据存储皮带重量分选机,标准接口联网管理数据,多台机器集中控制管理;

8、便捷易更换:可储存多种生产配方,减少更换产品品种时的生产期;

9、客户定制:可根据客户需求定制,满足不同产品的分选要求。

转盘式重量分选机分选机,一般分为重量式分选机和杠杆式质量分选机, 如青岛爱克森机械有限公司生产的重量式分选机、美国AU-TOUNG公司都生产有电子式质量分选机,其分选检测技术已经成熟。

贰以水果的外部特征为分选标准的分选设备,分为:按尺寸大小分选的分选设备,常见的是筛孔滚动筒式、 圆孔胶带式及辊式。其中,辊式分选机可避免对水果的剪切破坏,因此应用更广泛。

三以按色泽分选的分选设备, 一般都由发光电子管和接收反射的电子管、接收管及执行机构组成。按硬度分选。按硬度分选的方法是一种力学分析方法,应用比较少,且压力对水果有损伤。

青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础,成为中国专业品牌。主营重量分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。

重量多级分选秤

工厂生产线及连续包装线重量自动分级判别,适用于海产类、畜禽类、水产类、冷冻食品等

1、替代人工分拣 节省成本提率

;以重量分选秤替代人工分拣,降低人工成本,提高生产效率,优化生产过程

2、精准的剔除机构与多重量区间

(1)提供多种快速剔除机构,满足各种产品及生产速度下的废料剔除。

(2)做多支持12个重量区间可选

               用于海产类、畜禽类、水产类、冷冻食品等

青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础,成为中国专业品牌。主营重量分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。

重量选别机在食品饮料行业的应用

自动检重秤是食品、企业用于在线检测产品重量的专门设备。这种检测设备不但保证了产品重量的准确性,减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费,而且还提高产品在客户心中的信任度。随着自动检重秤在企业生产过程中数量的增加和作用的增大,该设备也逐渐由单纯的重量检测转向系统整合的重量检测转换。这些整合系统有:

青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础,成为中国专业品牌。主营重量分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。

采用分级设备回收粗煤泥工艺在我国大部分老选煤厂中应用比较普遍。由于分级设备(分级旋流器、浓缩机、高频筛及沉降过滤式离心机等) 对粗煤泥的分选作用较弱, 导致通过上述粗煤泥分级设备回收的粗煤泥灰分较高。近几年, 在新建选煤厂中, 煤泥重介旋流器和螺旋分选机得到了应用。煤泥重介旋流器分选在离心力场中进行, 在一定程度上使分选效果得以改善, 但需要使用超细磨磁铁矿粉作介质, 介质制备、回收系统复杂, 运行费用高, 导致目前我国大部分选煤厂的煤泥重介旋流器系统处于非佳的运行状态, 难以达到理想的分选效果; 螺旋分选机可以实现1~0.15mm级物料的有效分选, 但螺旋分选机的处理能力低, 难以大型化。而且低实际分选密度通常只能达到1 600kg/m3 左右, 较适宜分选较易选的动力煤, 在低密度下洗选炼焦煤则有较大的困难。>1.6mm级粗颗粒可用重力分选方法进行有效分选, < 0.3mm 级细煤泥可用浮选法(包括浮选柱) 进行回收, 但基于密度差异的重力分选和基于表面物理化学性质差异的浮选在分选1.6~0.3mm粗煤泥时都存在问题。随着我国煤炭的可选性逐渐变难及采掘机械化程度的不断提高, 煤泥量(包括粗煤泥) 增大, 灰分提高, 由于缺少粗煤泥的有效分选技术和设备, 我国大部分炼焦煤选煤厂对这部分粗煤泥仅是通过分级设备简单回收, 或掺入精煤,致使精煤灰分; 或掺入中煤, 造成了资源的浪费和企业经济效益的降低。因此, 寻求粗煤泥的有效分选技术和设备具有重要的现实意义

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