青岛爱克森机械有限公司

皮带重量分选机重量分选机是根据物料的重量来进行分级分区的自动化生产线设备，

全自动重量分选机的以下两个大优点：

一，全自动重量分选机帮您有效控制成本。

客户往往出于遵守相关规定的目的来使用自动分选机，其实使用选别机还能有效减少浪费鸡脚重量分选机，提高检测精度山东自动重量分选机，帮助您提高生产线效率。选别机的投资成本可能在短短几个月，几周甚至几天内就获得收益。

二，拒绝高昂的罚款，确保重量检测。

通过使用重量分选机可以确保所有产品符合法规要求、行业标准。重量检测作为质量控制和流程管理的重要组成部分，还能提供满足市场严格需求的文档和过程要求。

皮带重量分选机重量分选机可以减少误选率，避免返工和废弃转盘式重量分选机。

良好的生产过程，需要准确和良好维护的重量分选机，同时还要求尽可能少的被剔除产品！严格的重量偏差要求需要不断改良生产质量过程，从而减少产品的浪费和返工现象的产生。误选率得到控制和降低，重量分级精度更加准确，重量分区设置更加合理。

确保客户利益不受影响，不会因为运输方式和产品应用等危害到客户的合同，重量分选机及其应用保证获得满意的产品和交货期！

皮带重量分选机针对现有基于应变原理的称重方法存在着还不能实现严格意义上的动态称重的问题，提出了基于机器视觉技术的一种精度高、速度更快的高速称量分选技术。

青岛爱克森公司在攻克了自动称量分选管理系统的关键技术的基础上，首先从成本的角度出发，以能满足技术性能考核指标为选型依据，对自动称量分选管理系统的关键部件——称重单元进行了选型，在此基础上进行了动态称重测控硬件和软件设计。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

分选机原理及特点

分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。原理及特点：物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出；而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。1.分选精度及细度高，分选范围可在15-200目内任意调节。2.分选，适用范围广。3.采用气流自动循环，集分选与收集于一身，结构简单、紧凑。4.使用寿命长，安装维护方便  。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

独有的分料器进料过程中的再次破拱功能，确保物料的流动性。

称重单元全封闭结构并具有除尘功能，加大型除尘口管径，大限度发挥除尘功效。

根据物料特性及使用情况夹袋机构可以采用扁嘴型或圆型结构。

套袋操作时采用轻触式开关启动称重检重设备，检重完毕后无须人为关闭开关。

采用0.2级传感器。

高分辨率仪表，高速A/D转换，称重超差、零点超差报警功能，多种标准数据通讯接口RS232或RS22

若遇故障时仪表以代码形式显示故障类别，方便判别、检修与维护。

检重设备加配一段输送机与一台缝包机可以成为小型化的组合式检重系统

如需经常变换检重位置可以设计制造成整体移动式的组合结构(手推型、电动型、车载型)。

重量分选机产品性能

称重方式：应变电阻

检测宽度：160mm

剔除装置：空气喷射/气动臂/气动推杆

操作方式：触摸屏

使用电源：AC110V/220V50-60HZ

功率：100W

外形尺寸：850mm(L)*520mm(W)*1350+/-100mm(H)

重量：约97Kg

重量分选机功能介绍：

①不锈钢结构，控制箱。带不锈钢轴承选件的输送机架和称重传感器；

②敞开式结构提供容易清洁的途径；

③迅速简便无需工具拆装，便于清洁、清扫；

④原型筒和控制箱表面避免产品积垢的风险，达到卫生要求；

⑤IP-65级，带IP66结构选件。

⑥独特梯形结构，消除细菌携带，卫生型便于清洁