青岛爱克森机械有限公司

超过1000万台设备，100多名工人，1个橙子可在1秒内分拣，日处理能力为400吨..

这些数据背后不仅有效地分类橙子，还有许多人性化设计和最合适的人工机械合作概念。

新农舍橙色锦标赛的第一站，进入橙色分拣厂，只知道白文不如它好。这是一个实用的智慧分类线。

那些由橙色分选工厂破坏的分类偏差

在橙色市场的高峰期，Orange Sorting Plant进入了一年中最繁忙的时段。当我们的考察队下车时，我们看到一辆大卡车停在分拣厂的入口处。新鲜挑选的选秀权。 Orange正在篮子里搬到工厂。

一圈之后，我发现橙色分拣系列的许多细节都包含了它们的独特需求，同时也打破了许多分类的固有偏差。——

全自动化好吗？错误！

橙色分拣线不是完全自动化的，而是半手动和半自动的。

早期的三种人工筛选程序旨在产生明显的坏果和腐烂的果实。一方面，防止这些水果污染清洁池，另一方面，大大确保了水果的外观质量。

在后包装过程中，聚集了最多的人工力量。 Orange已经尝试过机械包装，但它已经改回到手工包装，并且已经在后一种工艺中进行了选择，这使得生产线的温度更高，更精细。

手动筛选

水果可以美丽吗？错误！

在分类的水果中，我看到一个非常大，非常美丽的橙色被筛选出来。在橙色分拣线中，它不是一个可以留下的大而好看的。他们注重团结。

这是橙色排序——评级的法宝！电磁阀自动分级，不同等级流入不同的包装线。一级，优级和特级属于各自的包装线，确保每盒水果均匀分布。

水果分级落入不同的渠道

年轻人的体力？错误！

这个分拣线上的工人有白发苍苍的老人，当地人是文盲，不会说普通话。乍一看，超过50％是在家工作的阿姨。他们的工作力量和与我交谈的基调可以感受到他们的热情和满足感。

在分拣线的顶部，一位白发苍苍的老人轻松控制机械推车，携带十几箱橙子很容易。 Orange为他们提供不受自身限制的工作机会，以及良好的工作方式。

到处都是机械卡车

国内分拣设备不好？错误！

在直播中，有朋友提问，为什么不使用外国设备？实际上，这种分拣线是第三次更换橙子的结果，目前仍在使用。

作为Orange选择的国产分拣设备，绿萌的实力不容小觑。自2003年以来，中国在中国开发了第一台果蔬电子重量分选机。到2014年，Green Meng推出了该国第一台果糖和酸度分选机。

国内分拣设备已发展到相当成熟的阶段。除了橙子，绿豆芽还与你和华润合作。

盒装橙子通过皮带传送

它确实是一个未复制的排序行

2018年，为了提高水果选择和质量控制的质量，对橙子进行了重新调整，整个水果选择系列再次升级。——。重建了70美分的主要选择站，增加了新的选择站，并增加了内部质量。检测，更新包装方法等

盒子被折叠成一叠，即上部皮带

水消毒系统

二度清洗，二度干燥

第三次手动筛选

通过选择车站

严格筛选后自动贴上标签的橙色标签

其中一种分级水果——优质级包装线

上面是盒子，中间是选定的水果，据说包装并直接送到底部输送机。

Green Meng的李萌介绍说，这是Orange特殊定制的专线。他们根据自己的需要决定哪个部分需要设备，哪个部分需要手动，不断调整，并使用练习来获得最合适的线路。

参观现场后，对排序线非常感兴趣的朋友围着李群（左）进行了当场交换。

似乎无法复制橙色分拣线。任何水果都应该有自己独特的分拣线。每个分拣工厂都应该有自己的定制定制。这也是他们愿意开设分拣工厂来拜访真正做农业的新农民的原因。——不是盲目复制，它是最重要的。分拣厂背后是一个强大的基地，配套日处理能力为400吨的橙色，最实用的基础是种植结束的有力支持。分拣和分拣，有商品选择。在参观了玉溪的分拣工厂后，新的农舍研究小组赶到了橘子庄园。——老农夫开始种植糖橙。一路五英里，终于到达了哀牢山。有些同事说：“去寺庙的路绝对不容易..好的水果必须有良好的环境，并向老人致敬。”我们所经历的艰苦工作实际上远不如上山的老人那么困难。在车上，我看到了山脉和山脉之间的果树，我从心里钦佩这种农业事业。今天，我们将在橘子庄园完成一整天的干货旅行，并将回答上一期的基地种植问题。我们对收集到的问题进行了筛选和整合，具体如下：1。祗园公园的农业废弃物如何处置？使用什么技术？流程？什么是水果可追溯系统？ 2.想要了解如何手动管理旧基地（标准化生产管理）？如何分配农民和农民之间的利益？ 3.祗园如何提高果园生产过程的机械化水平？如何管理大规模种植，打造良好的基地？ 4.如果增加水果的含糖量？ 5.如何确保外地劳务人员的充分和稳定？